而隨著電子科技技術(shù)的發(fā)展和電子制造業(yè)的發(fā)展，由于貼片元器件體積小，安裝密度大，這就要求PCB板的集成度進(jìn)一步提高。因此，利用機(jī)器視覺檢測技術(shù)做為代替?zhèn)鹘y(tǒng)人工目測具有非常重要的現(xiàn)實(shí)意義。

機(jī)器視覺檢測技術(shù)是建立在圖像處理算法的基礎(chǔ)上，通過數(shù)字圖像處理與模式識別的方法來實(shí)現(xiàn)，與傳統(tǒng)的人工檢測技術(shù)相比，提高了缺陷檢測的效率和準(zhǔn)確度。機(jī)器視覺系統(tǒng)一般采用CCD或CMOS工業(yè)相機(jī)攝取檢測圖像并轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號，再通過計算機(jī)軟、硬件技術(shù)對圖像數(shù)字信號進(jìn)行處理，從而得到所需要的各種目標(biāo)圖像特征值，并由此實(shí)現(xiàn)零件識別或缺陷檢測等多種功能。

機(jī)器視覺檢測在PCB線路板檢測中的應(yīng)用：

識別分類檢測：

通過視覺檢測PCB外形、尺寸、內(nèi)孔，與系統(tǒng)加載入的產(chǎn)品黑白特征圖匹配來識別板子的編號。

鉆孔編碼檢測：

鉆孔記號根據(jù)編碼規(guī)則進(jìn)行解碼。

焊盤外觀檢測:

在PCB生產(chǎn)工藝中，顯影線后會出現(xiàn)焊盤蓋油的現(xiàn)象，在此工位及時的檢測發(fā)現(xiàn)問題，可減少后面的一系列工序，可節(jié)省成本。

字符讀取檢測：

檢測PCB板字符碼形態(tài)是否符合標(biāo)準(zhǔn)，是否清晰無缺失，線條是否光滑無凸點(diǎn)，是否存在線體重合、重影、麻點(diǎn)、變形、色差、偏位、錯印等缺陷。

外觀檢測：

機(jī)器視覺檢測技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)包括PCB、BGA、管腳和貼片檢測，以及焊點(diǎn)、元件缺失、方向錯誤等方面的完整性檢測。比如：PCB板表面是否有污漬、雜物、凹坑、錫渣殘留；表面字符和符號是否清晰；焊盤上錫是否均勻等。

PCB板外觀缺陷視覺檢測自動化設(shè)備的好處：

1、PCB板上下料過程自動化，無需人工上下料；

2、機(jī)器視覺檢測的速度快，效率高；

3、設(shè)備使用高清鏡頭，檢測精度高；

4、設(shè)備不會疲憊，能夠24小時一直工作，并保持高效率；

5、設(shè)備系統(tǒng)可以自動收集記錄檢測數(shù)據(jù)，便于后期管理查詢和分析不良品；

6、一臺視覺檢測自動化設(shè)備就能代替多名檢測員，減少人工成本。

和傳統(tǒng)的檢測手段對比，機(jī)器視覺檢測有著無可比擬的技術(shù)優(yōu)勢，如精度高、速度快、效率高、非接觸測量等，由此在PCB檢測中被廣泛應(yīng)用。