隨著人們生活水平的提高，手機(jī)已成為每個人的必備物品，而消費(fèi)者對手機(jī)質(zhì)量要求也越來越高。為降低制程不良率，提高產(chǎn)品品質(zhì)，杜絕不良品流入客戶。手機(jī)廠商在出廠前需要檢測的項(xiàng)目包含很多，其中對手機(jī)屏幕的檢測是相當(dāng)重要的一個制程。

       目前幾乎所有的手機(jī)屏幕檢測都是由人工進(jìn)行檢測。這種方法費(fèi)時費(fèi)力并且效率極低，檢測的結(jié)果易受人員技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)及疲勞程度等主觀因素影響，缺乏準(zhǔn)確性和規(guī)范化，難以保證產(chǎn)品質(zhì)量！

       已經(jīng)初步進(jìn)行自動化改造的3C企業(yè)，人工檢測的速度也逐漸跟不上，成為整個自動化產(chǎn)線的弱勢環(huán)節(jié)。這些因素都促使手機(jī)屏幕生產(chǎn)廠家尋求新的突破。

       為了解決客戶需求，未耒智能應(yīng)用機(jī)器視覺技術(shù)，經(jīng)過大量的時間，研發(fā)出的手機(jī)屏幕視覺檢測系統(tǒng)，完美解決了人工檢測勞動強(qiáng)度大、主觀性強(qiáng)、檢測效率低下等問題。

       手機(jī)屏幕缺陷具有多樣性和復(fù)雜性，幾乎不可能用一種通用的視覺檢測算法就可以檢測所有可能存在的缺陷。常見的手機(jī)屏幕缺陷有：壞點(diǎn)、壞線、色斑、mura和漏光等。其實(shí)，一直以來被大家追捧的iPhone 在出廠前，也是經(jīng)過了一道道檢測的。

手機(jī)屏幕檢測解決方案
檢測內(nèi)容：壞點(diǎn)、壞線、色斑、mura、漏光

設(shè)備檢測精度：±0.01mm

設(shè)備使用電壓：AC220V/50Hz

設(shè)備使用氣壓：0.5-0.7 MPA

工作環(huán)境溫度：5℃-40℃

 

       手機(jī)屏幕檢測系統(tǒng)；通過多種機(jī)器視覺算法，生成清晰的手機(jī)屏幕壞點(diǎn)、壞線、色斑、mura和漏光等成像問題。

       據(jù)市場調(diào)研發(fā)現(xiàn)，如今3C電子行業(yè)的快速發(fā)展，給機(jī)器視覺帶來了巨大的機(jī)遇和挑戰(zhàn)。機(jī)器視覺技術(shù)不斷的滲透到3C電子行業(yè)，產(chǎn)業(yè)鏈制作與生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)，從電子產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造到產(chǎn)品質(zhì)檢、包裝等，都給3C電子行業(yè)發(fā)展自動化制造及品質(zhì)提升注入了新的力量。

        深圳市雙翌光電科技有限公司是一家以機(jī)器視覺為技術(shù)核心，自主技術(shù)研究與應(yīng)用拓展為導(dǎo)向的高科技企業(yè)。公司自成立以來不斷創(chuàng)新，在智能自動化領(lǐng)域研發(fā)出視覺對位系統(tǒng)、機(jī)械手視覺定位、視覺檢測、圖像處理庫等為核心的20多款自主知識產(chǎn)權(quán)產(chǎn)品。涉及自動貼合機(jī)、絲印機(jī)、曝光機(jī)、疊片機(jī)、貼片機(jī)、智能檢測、智能鐳射等眾多行業(yè)領(lǐng)域。雙翌視覺系統(tǒng)最高生產(chǎn)精度可達(dá)um級別，圖像處理精準(zhǔn)、速度快，將智能自動化制造行業(yè)的生產(chǎn)水平提升到一個更高的層次，改進(jìn)了以往落后的生產(chǎn)流程，得到廣大用戶的認(rèn)可與肯定。隨著智能自動化生產(chǎn)的普及與發(fā)展，雙翌將為廣大生產(chǎn)行業(yè)帶來更全面、更精細(xì)、更智能化的技術(shù)及服務(wù)。